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流程圖號和網號填寫該兩項內容是為了螺旋鋼管查找該管線在&中的位置。溫度壓力溫度壓力分為操作條件設計條件兩種情況操作條件填寫各種操作工況下,溫度壓力的小,正常高值化工裝置各種操作工況包括正常生產,開停車切換操作低負荷運轉滿負荷運轉設計條件見第節設計壓力和設計溫度試壓介質通常情況下試壓介質為水,有特殊要求時,也可采用氣體為試驗介質,但應符合相關規定并采取的措施清洗介質說明允許采用的清洗介質。通常情況下采用水空氣蒸汽進行吹掃或清洗;根據需要可以進行化學清洗:潤滑密封及脫脂管道應在機械及管道酸洗合格后系統試運轉前進行油清洗或脫脂壓力管道類別和級別根據,壓力管道類別級別劃分為類長輸管道類公用管道類工業管道類動力管道四類,每類管道按設計壓力,設計溫度,介質毒性程度,腐蝕性和火災危險性劃分為若干個級別,其中,工業管道類管道的級別又分為,三個級別。壓力管道類別級別應按該規程的要求填寫為加強石油化工建設工程質量管理,規范石油化工金屬管道工程施工質量驗收,保證金屬管道施工質量,需對金屬管道按其設計壓力設計溫度進行分級管理。石油化工有毒,可燃介質鋼制管道按介質毒性程度介質火災危險性類別管道設計壓力與設計溫度,根據及規定,將管道分為,八個級別。對于石油化工非可燃介質鋼制管道按管首設計壓力與設計溫度,將管道分為共五個級別。管道級別據此進行分級填寫。常用的有毒介質可燃介質在石油化工有毒,螺旋鋼管可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范或的附錄中有所列舉。
絕熱絕熱類別代號分別為一保溫一保冷一防燙防結露一電伴熱一蒸汽伴熱一熱水伴熱一熱油伴熱一夾套伴熱,一隔聲。材料代號欄可填寫絕熱材料名稱厚度欄填寫設計采用絕熱厚度。當有專門管道絕熱一覽表時,此表可只填絕熱代號設計壓力和設計溫度設計壓力的確定設備和管道的設計壓力是設備和管道強度設計的主要依據。工藝系統在確定設備設計壓力時,應在滿足設備長周期生產的基礎上,做到既經濟又合理。要將設備置于工藝系統內進行分析,考慮各種工況下可能出現的高壓力及系統附加條件如系統壓力變化閥在系統的相對位置,泵出口閥門的相對位置等對大壓力的影響。同時,應分析設備內的介質特性,如易燃易爆,有毒有害,凝固點,飽和蒸氣壓,貴重物料等壓力容器的設計壓力和設計溫度應按的規定確定。
設計壓力的確定需要考慮多種因素,包括泄放條件等,規范中有詳細的規定,螺旋鋼管嚴格遵守部分名詞與術語說明壓力分表壓和絕壓,分別在壓力單位后加或表示。不加說明時,通常指表壓大工作壓力容器在正常工況下,容器頂部可能達到的大壓力稱為大正常工作壓力。此值由化工工藝提出內壓容器系指容器在正常工況下,其頂部可能出現的大壓力真空容器系指容器在正常工況下,其頂部可能出現的大真空度。外壓容器系指容器在正常工況下,其頂部可能出現的大內外壓差設計壓力系指設定的容器頂部的高壓力,與相應的設計溫度一起作為容器的基本設計載荷條件其值不低于工作壓力。設備設計壓力的確定符合下列條件之一的按確定設計壓力真空度大于符合下列條件之一的按確定:設計壓力低于真空度小于或等于設計壓力大于的應按相關規范確定各類系統中設備高壓力的分析在上節初步確定設備設計壓力后,再根據本節系統分析后對設備設計壓力進行調整。